МосСнабСервис https://mossnabservis.ru Стройматериалы купить по низким ценам на официальном сайте интернет-магазина МосСнабСервис Москва. Товары оптом и в розницу. Thu, 21 Mar 2024 13:19:32 +0000 ru-RU hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.3.21 https://mossnabservis.ru/wp-content/uploads/2020/01/cropped-ms_fav-32x32.png МосСнабСервис https://mossnabservis.ru 32 32 Air Niugini Continues to Fly Hanenamos https://mossnabservis.ru/2024/03/21/air-niugini-continues-to-fly-hanenamos/ https://mossnabservis.ru/2024/03/21/air-niugini-continues-to-fly-hanenamos/#respond Thu, 21 Mar 2024 13:19:32 +0000 https://mossnabservis.ru/2024/03/21/air-niugini-continues-to-fly-hanenamos/ This year marks the 50th Anniversary and Air Niugini still continues to support the Festival with flights.

Сообщение Air Niugini Continues to Fly Hanenamos появились сначала на МосСнабСервис.

]]>

Air Niugini Continues to Fly Hanenamos

50 Years, three winners of the Hiri Hanenamo contest won trips to Sydney as part of winning the prizes in the 1974 Hiri Hanenamo contest. The national carrier is back where it started with yet another sponsorship of the Hanenamos this time with a whopping K75,000 in value of domestic and international flights to the winners of the contest.

In 1974, Davara Nou, Rawali Gia and Asi Iduhu were the winners of that year’s contest and the recipients of the airway tickets and a two week cultural expedition down under. The trio were accompanied by then Regional Member Josephine Abaijah (now Dame).

Today, Air Niugini maintained that tradition in a sponsorship ceremony with the current 2023 Hiri Hanenamo.

Air Niugini is pleased to support the 50th Hiri Moale Festival which commences in Port Moresby tomorrow, Friday 21st to the 23rd March.

The airline is providing travel for winners and contestants with a mix of domestic and international travel at the value of K75,000.

Air Niugini’s Corporate Communications Manager, Ms Illan Kaprangi during the sponsors’ event this morning said ANG as the national airline is proud to support a festival that signifies cultural inheritance and contributes to tourism in the country.

She said “ Hiri Moale Festival continues to protect and preserve the cultural heritage of the younger generation of Papua New Guineans, especially the Motu Koitabuans whose traditional land on which our capital city is built on.”

Hiri Moale Festival is one of the longest running festivals and is just as old and the airline is. Air Niugini celebrated its 50th years anniversary in November last year.

Congratulations and we wish the 10 young women vying for the Hiri Hanenamo Quest, the major show attraction, all the best for this year.

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Email

Сообщение Air Niugini Continues to Fly Hanenamos появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2024/03/21/air-niugini-continues-to-fly-hanenamos/feed/ 0 The First Lakatoi https://mossnabservis.ru/2024/03/17/the-first-lakatoi/ https://mossnabservis.ru/2024/03/17/the-first-lakatoi/#respond Sun, 17 Mar 2024 08:47:05 +0000 https://mossnabservis.ru/2024/03/17/the-first-lakatoi/ The idea, the people, the process and the customary and social sacredness involved. The lengths they go through for the sake of survival.

Сообщение The First Lakatoi появились сначала на МосСнабСервис.

]]>

The First Lakatoi

Since the tale of Edai Siabo of Boera, the first grand Lakatoi built by the Motu people was named Oalabada – after the mighty crocodile. To commemorate its completion, they held a joyous dance accompanied by the sounds of bamboo instruments known as sede. Regular drums were prohibited on the new vessel.

Following the singing of the spiritual song, Lakatoi Ehona, the ship was loaded with pots and set sail towards the west. Edai instructed his wife’s sister to climb the hill of Taubarau every 50 days to keep a lookout for their return. The journey took longer than expected, causing many wives to remarry, assuming their husbands were lost. However, Edai’s faithful wife, Oiooio, patiently waited for her husband’s return, and finally welcomed him back with open arms as he arrived with a cargo of sago on the Lakatoi.

Following the success of Oalabada the people declared that an annual ceremony should be held. This tradition took place during September and October, when the south-east trades were easing, and involved large fleets of lakatois departing from the Motu villages and traveling west to the Gulf’s rivers and estuaries.

They carried a variety of items, such as earthenware pots wrapped in banana leaves and special ornaments, to trade with the Gulf people for sago and other food.

The Hiri was a complex and lengthy affairs. Here’s a summary of the process:

  • The Baditauna, an elder secretly decides to organize the hiri.
  • He confides in another man, the doritauna, or leader.
  • The two sit in front of a house smoking the baubau discussing their intentions.
  • Soon after, two mast captains, two sail captains, and their respective crews gather around them.
  • The Lakatoi is constructed
  • Lakatoi is named after the families of the leaders. The names chosen restricted to three options: Bogebada, Oalabada, and Kevaubada.

The Journey and the Social Customs

As the journey commenced, certain social customs were observed among the leaders.

  • They live separately from their spouses.
  • No direct communication between spouses.
  • Instead, a third party acted as a mediator.
  • Both leaders prohibited from washing and the men not allowed to comb their hair.

The Crew

After meticulously preparing the canoes by overhauling, caulking, and lashing them together, the Baditauna and Doritauna carefully selected young boys to accompany them on their voyage.

These boys were:

  • Responsible for carrying their masters’ sleeping mats, fiber bags, and personal belongings onto the canoe.
  • Assigned a sleeping area and expected to remain on the vessel, only leaving once to help load ceremonial pots.
  • Not allowed to consume certain foods, including sago, areca nut, plantains, and specific types of yams and fish.

The completion of the vessel was marked by elaborate ceremonies, including the burning of roots to fumigate the Lakatoi and ensure smooth and swift sailing. The mangrove masts were then erected and the crabclaw-shaped sails, carefully sewn from plaited mats, were hoisted.



Facebook



Twitter



LinkedIn



WhatsApp



Email

Сообщение The First Lakatoi появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2024/03/17/the-first-lakatoi/feed/ 0 Hiri Karana https://mossnabservis.ru/2024/03/11/hiri-karana/ https://mossnabservis.ru/2024/03/11/hiri-karana/#respond Mon, 11 Mar 2024 08:21:58 +0000 https://mossnabservis.ru/2024/03/11/hiri-karana/ A piece written about the Hiri Trade by Pastor Reatau Mea. It was written in 1953 in a newsletter to his congregation.

Сообщение Hiri Karana появились сначала на МосСнабСервис.

]]>

Hiri Karana

This is a piece written in Motu by Pastor Reatau Mea in a newsletter to his congregation in 1953.

Pastor Reatau Mea
Pastor Reatau Mea

Itorena: Pastor Reatau Mea

Kara Gunana Dala Matamatana Amo.

Vanegai tuari do lasi ai, Port Moresby District ai Hiri Karana do e karaiava. Ini Hiri anina be laolao ta ladana, ina laolao be Lahara neganai motu taudia na edia uma anianidia vada e oremu, uma be vada e hado matamata mo aniani gaudia hado matamata gaudia bona udai e vara kava gaudia taitukava eiava au huahua haida na vada e vara loumu dainai ianidia be vada dia nanamo.

Una dainai Motu taudia edia aniani gaudia be vada maragi herea, baita gwauraia be Hitolo negana.

Tau gunadia ese dala ta e davaria Lahara ai basie hitolodia dalana be Hiri vada na gwauraia laolao karana ta, ina be vanagi toi eiava hani bae raidia kubou; eiava iridia kubou au ida, ladana be lakatoi.

Uro bona toea bona Motu kahana kohu-dia haida bae laohai Erema edia kahai.

Erema be Western Kahana, Moru ela bona Urika. Hari uro amo rabia bae hoi, bona toea amo vanagibadadia haida ma bae hoi, vanagi bae karadia unuseni,

Nega haida be vanagi gwauta ela bona gwauta tauratoi bena ma bae raidia kubou lou bena lakatoi bada herea ta bae karaia. Bena rabia bae uda lakatoi ai, sinahu 5 eiava 6 hegeregeredia bae mailai Motu ai, Gadobada ai bae heau be dina 4 eiava 5 eiava pura ta hegeregerena, mai hekwarahi bada ida, nega haida lakatoi be dalai e motu eiava lai bada ese edia hanua amo e hanailaidia dika idau idau unu hetomadia momo e vara loulou.

To hekwarahi amo aniani e davari moale bada e vara, money momo asie negea.

Dala matamata asi hekwarahina.

Tatau ese una kara gunana vada asie laloa bada harihari, una dainai Porebada hahine ese lahara negane e laloa, hitolo negana dahaka bae ani, ena be adavadia na hari Port Moresby town ai e gauka-ramu, lahara ai be basie hitolo badina tau kurokuro edia aniani, rice, parao bona gau idau idau daidiai idia na etomu ena unu bema ani to etomu do mai hitolona, a etomu lahara aniani korikori be rabia, idau negai taudia ese e laloa gauna. 

Hahine e hebou, lau adavagu ese e gunalaidia eto, ena be tatau ese hiri karana gunana vada e hadokoamu, to ita na dala ta baita karaia. 

Bena hahine iboudiai e gwau-bou, bena ta ta edia £1 e ato hegogo bena £ 300 mai kahana e haboudia bena Steamships e noidia boat rua bae (hoidia asi, ina anina be “hire”) bena Steamships ese edia ura e abiadae boat rua vada e henidia, M.V. Kura bona M.V. Kano. 

 

Ini boat edia laolao davana be £25 per day. Boat ruaosi baela, baema, dina 4 lalodiai be £200. Edia trading gaudia be hahine ese uro e karadia, 8,000 hegere-gerena. Uro ta davana be rabia ta. Harihari laolao dalana be kwadogi bona asi hekwarahi, to money be bada herea vada e halusidia. Harihari hahine edia money orena £100 miana be rabia haida bae hoihoilai amo bae habadaia pounds haida ma bae davari bena lagani gabediai be money ihabouna basie hekwarahi.

Porebada hahine edia kara dainai, hanua taudia tatau, memero bona kekeni iboudiai be e moale hereamu lahara ai adia rabia, lahara anianina kori-kori be animu dainai. Vaia unu heto be mai moaledia.

TEXT EXPLAINED (Generally)



Facebook



Twitter



LinkedIn



WhatsApp



Email

Сообщение Hiri Karana появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2024/03/11/hiri-karana/feed/ 0 Kiapa Kulture https://mossnabservis.ru/2024/02/28/kiapa-kulture/ https://mossnabservis.ru/2024/02/28/kiapa-kulture/#respond Wed, 28 Feb 2024 06:57:27 +0000 https://mossnabservis.ru/2024/02/28/kiapa-kulture/ A lot has been said about the Bilum and how it has been culturally “misappropriated”.

Сообщение Kiapa Kulture появились сначала на МосСнабСервис.

]]>

The Kiapa Kulture

A lot has been said about the Bilum and how it has been culturally “misappropriated”.  The Bilum, as we all know, is a woven bag or “stringed bag” made by local PNG women.

It is an iconic cultural feature.

Sadly, there is no regulation or control to protect it from exploitation. As we have already seen, high end foreign bag manufacturers and suppliers are  using it for their luxury line, unsurprisingly, with a hefty price tag.

To complicate the matter, the word “BILUM” is a registered trademark in France for hand bags, travel bags etc…

There was some word last year about the IPA and Cultural Commission looking into this and it would be interesting what control mechanisms they have come up with (if any).

But ultimately, it will be difficult to control and the very least the regulators can do is open markets for our local women to sell their wares at reasonable prices. The Bilums used to be affordable but they are now very expensive even those sold locally.

One particular item in the Motuan culture, which isn’t probably under threat to the extent of the bilum, but nonetheless could come under threat is the “Kiapa”.

It looks like a Bilum, is made in the same process but used for an entirely different purpose. The Bilum is primarily a hand-bag.

The Kiapa, on the other hand, is best described in so far as its purpose is concerned, is the Motuan version of a baby cot.

It is large in size and holds together more loosely. The infant is placed inside the Kiapa which is then attached to a hook on the ceiling.

The elders say the baby sleeps better and is likely to grow faster. The mother sings a lullaby as she “rocks” the Kiapa back and forth.

This cultural practice is specifically known as the “Ihui” and “Ahuia” is the verb of putting the baby in the “Kiapa” and attaching it to the hook.

Most Motuans would have went through this stage and so too their siblings.

The most interesting aspect of this cultural practice is that the Kiapa once made and used “continues to live” so to speak.

It is treasured and “handed down”.

We have a duty to teach our children our cultural practices and the authorities that be, should also consider how best to preserve and protect for future generations.

The fact that Papua New Guinea is blessed with a million tribes makes us one of the most unique.



Facebook



Twitter



LinkedIn



WhatsApp



Email

Сообщение Kiapa Kulture появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2024/02/28/kiapa-kulture/feed/ 0 Новые кровельные решения для быстровозводимых зданий https://mossnabservis.ru/2021/09/27/novye-krovelnye-resheniya-dlya-bystrovozvodimyh-zdanij/ https://mossnabservis.ru/2021/09/27/novye-krovelnye-resheniya-dlya-bystrovozvodimyh-zdanij/#respond Mon, 27 Sep 2021 10:40:15 +0000 https://mossnabservis.ru/?p=25105 Технология устройства двухслойного кровельного ковра со сплошной приклейкой к поверхности теплоизоляционных плит позволила получить кровельные ...

Сообщение Новые кровельные решения для быстровозводимых зданий появились сначала на МосСнабСервис.

]]> Технология устройства двухслойного кровельного ковра со сплошной приклейкой к поверхности теплоизоляционных плит позволила получить кровельные системы нового типа, которые сочетают в себе преимущества сплошной приклейки и надежность двухслойной изоляции. Особенно этот фактор важен для систем с несущим основанием из профилированного листа – такие конструкции часто применяются при строительстве быстровозводимых зданий. В статье также будет рассмотрена особенность устройства кровли по сборным стяжкам. На сегодняшний день, здания и сооружения представляют собой большое разнообразие объемно-планировочных и конструктивных решений. По материалу основных несущих конструкций они могут быть с железобетонным каркасом, стальным каркасом или кирпичными несущими стенами. В таком случае ограждающей конструкцией покрытия здания и сооружения могут служить железобетонные плиты (сборные, монолитные, сборно-монолитные) или стальной профилированный настил. Применение унифицированных металлических элементов в несущей конструкции, так и в ограждающей конструкции, характеризует здание как быстровозводимое. К быстровозводимым относятся здания промышленного типа, логистические и торговые центры. Технология быстровозводимых зданий из металлического каркаса сегодня занимает верхушку популярности. Низкая стоимость строительства на всех этапах работ, от проектирования до ввода зданий в эксплуатацию. Кровля, в таком случае, обязана обеспечить защиту от воздействия атмосферных осадков и надежность на протяжении всего срока службы. Многолетняя гидроизоляция десятков тысяч квадратных метров – сложная инженерная задача, решить которую необходимо просто и быстро. Несущим основанием крыши быстровозводимого здания является профилированный лист. Такие крыши наиболее часто выполняются как совмещённые. Конструкция совмещенной крыши стандартна и состоит из следующих слоев: пароизоляция, теплоизоляция, основание под кровельный ковер и, собственно, сам кровельный ковер. Все слои совмещенной крыши выполняют определенные функции, и качество каждого из них существенно влияет на межремонтный срок службы крыши. Применение в качестве материала для пароизоляции традиционных пароизоляционных пленок, зачастую приводит к нарушению целостности пароизоляционного слоя, особенно во время монтажа, что является недопустимым. Для обеспечения надежности пароизоляционного слоя и предотвращения увлажнения подкровельных слоев крыши паром из внутренних помещений, специалисты компании ТехноНИКОЛЬ, разработали специальный материал – ПАРОБАРЬЕР С. Это фольгированный битумно-полимерный самоклеящийся материал. Материал удобен в монтаже и имеет высокую механическую прочность, которая позволяет передвигаться по уложенному пароизоляционному слою не опасаясь повреждений. В зависимости от влажностного режима внутренних помещений разработаны два вида материала ПАРОБАРЬЕР С – А500 и Ф1000. Испытания, проведенные в передовых европейских лабораториях, показали, что материал имеет показатель сопротивление диффузии водяного пара Sd=1200м. Также низкие значения паропроницаемости подтверждаются испытаниями в отечественных лабораториях – ЦНИИПРОМЗДАНИЙ. Это позволяет применять материал на крышах быстровозводимых зданий с сухим, нормальным, влажным и мокрым режимом эксплуатации помещений. В качестве теплоизоляционного слоя в рассматриваемом типе крыш применяют плитную теплоизоляцию. В основном это: каменная вата, экструзионный пенополистирол и теплоизоляция на основе пенополиизоцианурата. В качестве основания под кровельный ковер для крыш с несущем основанием из профилированного листа используется или поверхность сборной стяжки, или поверхность теплоизоляционного материала. При устройстве основания из листов сборной стяжки кровельный ковер укладывается методом наплавления. Опыт применения систем со сборной стяжкой показал, что добиться влажности основания из сборной стяжки в 5%, не представляется возможным. В результате при сплошной приклейке нижнего слоя велика вероятность возникновения вздутий кровельного ковра. По результатам изучения мирового опыта и проведенных исследований в Компании ТехноНИКОЛЬ пришли к мнению, что по сборной стяжке возможно применение только не сплошной приклейки нижнего слоя кровельного ковра. В таком случае, создание «дышащей» кровли позволяет избежать образования вздутий. Естественно, что кровельные аэраторы являются неотъемлемой частью таких систем. Вторым типовым решением является устройство кровельного ковра по теплоизоляционному слою. Как правило, в таком случае используется метод механической фиксации кровельного ковра. В кровлях из битумно-полимерных материалов могут применяться как двухслойные, так и однослойные решения. В таких решениях применяются только битумно-полимерные материалы, использовать материалы на окисленном битуме не рекомендуется. Для битумно-полимерных материалов, укладываемых методом механической фиксации проводится дополнительный тест – сопротивление раздиру стержнем гвоздя. При устройстве таких кровель обязательно проведение ветрового расчета на количество и шаг крепежа. Достаточно долгое время надежного способа совместить преимущества сплошной приклейки кровельного ковра по плитному утеплителю не существовало. На основе европейского и американского опыта, специалистами компании ТехноНИКОЛЬ, были разработаны системы, в которых кровельный ковер укладывается методом сплошного наплавления по теплоизоляционным плитам. Одна из таких систем получила название  «ТН-КРОВЛЯ Экспресс Классик». Для возможности наплавления кровельного ковра по теплоизоляционным плитам был разработан специальный битумно-полимерный материал УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС. Он применяется в качестве нижнего слоя двухслойного кровельного ковра. В качестве основы в нем используется полиэфирное полотно, обладающее высокими прочностными и деформационными свойствами. На основу с двух сторон нанесено битумно-полимерное вяжущее, придающее материалу гидроизолирующие свойства, стабильные при высоких и низких температурах. Специально подобранный состав битумно-полимерного вяжущего позволяет быстро и надежно наплавить материал на поверхности теплоизоляции. Технология наплавления на минераловатную кашированную плиту прошла испытания в российском АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ» и получила положительный отзыв. Сама кровельная система также была испытана на ветровые нагрузки в испытательном центре Швеции в соответствии с EN-16002:2010 и ETAG 006:2000. Согласно полученным результатам, кровельная система способна выдержать ветровую нагрузку в более чем 5500 Н/м2. Что позволяет применять данную систему практически на всей территории Российской Федерации. Также наплавление материала УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС возможно по плитам из пенополиизоцианурата PIR CXM/СXM. Кровельная система с таким решением получила название «ТН-КРОВЛЯ Мастер». В системе используется комбинированная теплоизоляция – нижний слой каменная вата, верхний – ПИР, кашированный стеклохолстом. Теплоизоляция закрепляется механически. Технология наплавления битумно-полимерного материала УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС на кашированный стеклохолстом PIR имеет ряд особенностей. Наплавление выполняется при пониженном до 1,2 атмосферы давлении газа, пламя горелки должно быть направлено параллельно поверхности теплоизоляции. Таким образом, происходит разогрев только кровельного материала. Перед наплавлением плиты теплоизоляции грунтуются праймером. Технология также прошла испытания в российском АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ» и получила положительный отзыв. Испытания показали, что прочность сцепления наплавленного рулонного материала с PIR-плитой составила 0,11 Мпа (1,1 кгс/см2) с когезионным разрывом по материалу (по пене) плиты, а прочность сцепления обшивок (стеклохолста) с плитой равна 0,12 Мпа. Как альтернатива наплавлению на теплоизоляцию ПИР возможно устройство нижнего слоя кровельного ковра из самоклеящегося материала – УНИФЛЕКС С. Данный материал разработан на основе опыта китайских производителей. Применение быстроукладываемого материала в системе позволяет уйти от огневых работ, при устройстве нижнего слоя водоизоляционного ковра. При использовании в качестве верхнего (финишного) слоя материала ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП ЭКП, в данных системах, формируется надежный двухслойный гидроизоляционный ковер, способный выдержать интенсивные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Высокие противопожарные характеристики материала, а именно группа по распространению пламени РП1 и воспламенямость В2, позволяет не допускать распространения пламени по поверхности при воздействии огня сверху. Данный показатель имеет название класс пожарной опасности кровельного материала (КП). Проведенные испытания доказали класс пожарной опасности КП0, что позволяет применять материал на кровлях любой площади без использования противопожарных рассечек. Последнее время очень активно обсуждается тема устойчивости безстяжечных кровельных систем к воздействию интенсивных нагрузок, возникающих в процессе обслуживания кровель и оборудования, расположенного на них. Эффект от интенсивных нагрузок во время обслуживания получил название «вытаптываемость». Испытания, проводимые АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», показали, что именно при сплошной приклейке двухслойного кровельного ковра к минераловатной плите подобного эффекта практически не наблюдается. Рассмотренные выше решения показывают широкий спектр предложений кровельных систем с битумными рулонными материалами, которые обладают высокой надежностью. Уже ставшие, в некотором смысле привычными, системы по сборной стяжке, дополняются безстяжечными системами, которые на ряду с высокой устойчивостью к «вытаптываемости» и пожарной безопасностью, являются несколько более экономичными и в быстро монтируемыми решениями, что актуально при строительстве быстровозводимых зданий. Использование пароизоляции нового поколения ПАРОБАРЬЕР делают системы по профлисту еще более надежными и долговечными. Комплексное использование материалов и индивидуальный подход в разработке специальных марок битумных-рулонных материалов для паро- и гидроизоляции, позволяет таким компаниям как ТехноНИКОЛЬ постоянно развиваться и предлагать участникам рынка надежные и проверенные решения. Применение новых материалов и технологии устройства двухслойного кровельного ковра со сплошной приклейкой к основанию без применения стяжек позволило получить системы нового типа. Такие системы сочетают в себе преимущества сплошной приклейки и надежность двухслойной изоляции. Отсутствие необходимости устройства стяжки повышает скорость монтажа. Особенно этот фактор важен для систем с несущим основанием из профилированного листа – такие конструкции часто применяются при строительстве быстровозводимых зданий.

Сообщение Новые кровельные решения для быстровозводимых зданий появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2021/09/27/novye-krovelnye-resheniya-dlya-bystrovozvodimyh-zdanij/feed/ 0 Идеальный пол: какие ровнители лучше, где применяют самовыравнивающиеся смеси https://mossnabservis.ru/2021/09/27/idealnyj-pol-kakie-rovniteli-luchshe-gde-primenyayut-samovyravnivayushhiesya-smesi/ https://mossnabservis.ru/2021/09/27/idealnyj-pol-kakie-rovniteli-luchshe-gde-primenyayut-samovyravnivayushhiesya-smesi/#respond Mon, 27 Sep 2021 10:35:08 +0000 https://mossnabservis.ru/?p=25102 Последствия неправильной подготовки пола могут сразу дать о себе знать, но чаще они становятся очевидными ...

Сообщение Идеальный пол: какие ровнители лучше, где применяют самовыравнивающиеся смеси появились сначала на МосСнабСервис.

]]> Последствия неправильной подготовки пола могут сразу дать о себе знать, но чаще они становятся очевидными позже, когда появляются скрипы, потертости и трещины на месте незначительных неровностей. Как создать ровный и прочный базовый слой для укладки напольного покрытия? Как выбрать подходящий выравнивающий состав? В этой статье поговорим о различных составах для выравнивания пола. 

Типы ровнителей

Основание пола редко бывает идеально ровным. Монолитные перекрытия и сборные плиты перекрытия требуют обязательного дополнительного выравнивания, ведь на стыках часто встречаются перепады уровня, а часть элементов может быть уложена с наклоном. Перед укладкой финишного напольного покрытия важно уделить особое внимание подготовке основания полов. Существует три разновидности ровнителей – тонкослойные, толстослойные и специальные. Они отличаются по нескольким параметрам:

  • максимальная и минимальная толщина заливки;
  • способ нанесения;
  • входящие в состав компоненты;
  • степень получаемой ровной поверхности.

Подобрать выравнивающий состав при изобилии продуктов на строительном рынке и просто, и в то же время сложно. Тут прежде всего нужно обратить внимание на ряд факторов.

  1. Область применения смесей и составов для выравнивания:

В первую очередь состав выбирается по типу укладки внутри или снаружи здания. Материалы для внутренних работ выпускаются для помещений с нормальной или повышенной влажностью. При выборе смеси, помимо нагрузки, нужно учесть, какое последующее финишное покрытие будет использоваться. Отдельно стоит обратить внимание на наличие комплекса подогрева пола. Не каждый состав обладает достаточной степенью устойчивости к перепадам температур. Поэтому ищите на упаковке пометку «подходит для системы «теплый пол».

  1. Способ нанесения состава:

Наливные полы укладываются ручным или машинным способом. Лучше делать выбор в пользу самовыравнивающихся полов: они удобны в применении, равномерно растекаются по основанию, создавая ровную и гладкую поверхность.

  1. Тип основания:

Существуют наливные полы, которые укладываются на бетонные и ангидритные стяжки, монолитные ЖБ-плиты, а также специальные ровнители. При этом на упаковке всегда есть инструкция по правильной работе с составом, начиная от подбора оптимальных сопутствующих продуктов до методов нанесения.

  1. Тип выравнивания:

Предварительное выравнивание осуществляется ровнителями с фракцией наполнителя от 1 мм, слой получается более толстый, а поверхность – шероховатая. Составы для финишного выравнивания пола относятся к категории тонкослойных и мелкофракционных.

В чем разница между тонкослойными и толстослойными выравнивающими составами

Тонкослойные составы:

Тонкослойные составы также называют финишными. Главное отличие такого типа ровнителей в тонком слое нанесения. Если на существующей стяжке имеется уступ, холм или уклон, но величина перепада не превышает 10 мм, рекомендуется произвести финишное выравнивание пола тонкослойной самовыравнивающейся смесью, например, при помощи материалов MAPEI Ultraplan и Ultraplan Eco, Ultraplan Eco 20. Они предназначены для выравнивания перепадов от 1 до 10 мм на старых и новых основаниях перед укладкой напольных покрытий (особенно для покрытий, которым необходима идеально гладкая поверхность). Кроме того, такие наливные полы позволяют выравнивать бетонные перекрытия и цементные стяжки, а также стяжки на основе Topcem и Topcem Pronto, ангидритные, магнезитовые основания под подогреваемые полы. Благодаря высокой прочности на сжатие и изгиб оба состава становятся очень твердыми и стойкими к истиранию, что позволяет использовать их не только в квартире, но и в местах с повышенным пешеходным трафиком. Также все продукты Ultraplan имеют очень низкую эмиссию летучих органических соединений (EMICODEEC1), поэтому они абсолютно безвредны для здоровья укладчиков и пользователей. 

Толстослойные составы:

Толстослойные составы предназначены для чернового пола. Их применяют для устранения значительных дефектов пола – сглаживания больших неровностей и перепадов до 40 мм. Такая толщина позволяет выровнять пол за одно нанесение, что значительно экономит время. Более того, одним толстослойным материалом можно выровнять разные по глубине перепады основания, стяжка не требуется. Так, самовыравнивающийся состав Novoplan Maxi R от MAPEI применяется для устройства наливного пола с толщиной нанесения от 3 до 40 мм внутри помещений. Материал создает надежную основу под плитку, ламинат, ПВХ и ковровые покрытия и подходит для системы «теплый пол», выравнивает минеральные основания и старые плиточные покрытия. Заливку можно производить машинным и ручным способом. А финишную укладку покрытий можно производить через 12 часов, в зависимости от вида, толщины слоя, температурного и влажностного режима в квартире или другом помещении. Для более «сложных» оснований подойдет Ultraplan Renovation –толстослойный самовыравнивающийся наливной пол, армированный фиброй. Благодаря повышенной прочности с его помощью можно выравнивать старые дощатые полы, фанеру, керамическую плитку, плотный бетон, природный камень и проч. Материал применяется внутри помещений для укладки всех типов напольных покрытий, где требуется высокая стойкость к нагрузкам и интенсивному пешеходному трафику.

Сообщение Идеальный пол: какие ровнители лучше, где применяют самовыравнивающиеся смеси появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2021/09/27/idealnyj-pol-kakie-rovniteli-luchshe-gde-primenyayut-samovyravnivayushhiesya-smesi/feed/ 0 Эволюция кровли: от тростника до современных технологий https://mossnabservis.ru/2021/09/27/evolyucziya-krovli-ot-trostnika-do-sovremennyh-tehnologij/ https://mossnabservis.ru/2021/09/27/evolyucziya-krovli-ot-trostnika-do-sovremennyh-tehnologij/#respond Mon, 27 Sep 2021 10:31:49 +0000 https://mossnabservis.ru/?p=25099 «Крыша над головой» – именно этими словами мы издавна обозначаем наличие своего дома. Крепкая и ...

Сообщение Эволюция кровли: от тростника до современных технологий появились сначала на МосСнабСервис.

]]> «Крыша над головой» – именно этими словами мы издавна обозначаем наличие своего дома. Крепкая и надежная кровля – один из важнейших элементов создания уюта и безопасности в доме. На протяжении тысячелетий человечество стремилось улучшить технологии создания кровель для своих жилищ и промышленных сооружений, балансируя между качеством и стоимостью. И, кажется, одно из современных решений может стать венцом этой эволюции. Понятно, что в те времена, когда наши предки жили в пещерах, и речи не было о самодельных крышах. Первые кровли – ровесницы ранних поселений Бронзового века. Как и сами строения, крыши там были максимально примитивными, для их создания использовались природные и растительные материалы: мох, глина, необработанная древесина. В теплых краях для этой цели применялись тростник или крупные листья пальм, но, как вы понимаете, от серьезной непогоды такие конструкции защитить не могли. Позже к тростнику присоединилась глина, что увеличило прочность и изоляционные свойства покрытия, ну а в III тысячелетии до н.э. начала появляться черепица. Точное место ее происхождения неизвестно: за право называться родиной черепицы спорят Египет и Китай. Обмазанный глиной тростник, а позже и черепица пришли и в античную Европу: вначале в Древнюю Грецию, а затем и в Рим. Особенностью древнегреческих жилищ стала архитектура домовых комплексов: крыши были односкатными, с наклоном в сторону двора: там размещался резервуар для сбора дождевой воды. Также через открытый двор в помещения попадал солнечный свет. Римляне несколько изменили эту концепцию: вместо открытого двора появился атриум: крытый двор со световым фонарем в центре. То есть сейчас эта конструкция является источником света, а во времена Цезарей она также использовалась для вентиляции: например, через нее отводился дым из очага. Разумеется, черепица в силу относительно высокой стоимости оставалась уделом состоятельных граждан. Для более скромных жилищ все так же применялись тростник и глина. Ну а одни из самых значимых и роскошных строений – храмы древнего мира – иногда покрывались медными и бронзовыми листами. А что же битум? То, что в древние времена не существовало нефтедобычи, вовсе не означает, что в первых цивилизациях не знали о существовании битума и не умели его использовать. По некоторым данным, первое известное археологам сознательное использование битума зафиксировано среди неандертальцев в среднем палеолите – то есть не позднее 40 тыс. лет назад. В Румынии и Сирии археологи обнаружили остатки орудий и инструментов, которые скрепляли при помощи битума. Люди использовали природный битум, который образуется естественным образом в местах выхода нефти на поверхность земли: легкие нефтяные фракции испаряются под воздействием солнца и времени, и остаются тяжелые, которые окисляются под влиянием гипергенеза. Они смешиваются с песком и другими минералами и превращаются в материал, который принято называть «природным асфальтом».  Достоверно известно, что битум или природный асфальт начали использовать для строительства и гидроизоляции жители древней Месопотамии (территория между реками Тигр и Евфрат) шумеры примерно за 5 тыс. лет до н.э. Если взглянуть на карту, то можно увидеть, что указанная область находится на территории современных Ирака и частично Ирана – так что неудивительно, что шумеры одними из первых легко обнаружили как сам битум, так и его вяжущие и гидроизоляционные свойства. Использовали они битум и в строительстве, смешивая его с глиной, песком и мелким гравием. Из этой смеси изготавливались блоки, которые шли на постройку зданий. На место шумерской цивилизации пришли Вавилон и Ассирия, которые переняли и усовершенствовали технологии использования битума. В том числе его стали применять при постройке дорог: битум смешивали с песком, так что получался своеобразный предок известного нам асфальта. Удивительный факт, но без битумной гидроизоляции вряд ли было бы возможным создание одного из чудес света – висячих садов Семирамиды. Ведь для подачи воды на несколько ярусов этих садов требовалась сложная система трубопроводов, которые нужно было чем-то гидроизолировать: тут и сослужил свою невидимую, но эффективную службу битум. 

Северные реалии

Наши предки и их соседи не обладали такой роскошью, как пальмы и и битум. Так что неудивительно, что основными материалами для кровли на территории современной России и сопредельных стран в древности служили солома и камыш или древесина – в зависимости от региона. В южных областях чаще всего использовались солома или камыш, обмазанные глиной – северная вариация испытанной временем технологии. А вот в большинстве северных регионов довольно рано и эффективно стали применяться деревянные кровли. Такие крыши устраивались с помощью дранки (или гонта) – колотых или пиленых дощечек, вручную отделенных от бревна и обтесанных. Более эффективным с точки зрения удобства применения и дешевизны материалом был тес: доски, изготовленные с помощью раскалывания бревна топором и затем выровненные им же. За счет этого древесина заминалась, закупоривая поры и обеспечивая тесовым доскам достаточно высокие гидроизоляционные свойства. И вот около полутора столетий назад, по легенде, настал момент, когда некий крестьянин обнаружил, что лапоть, покрытый слоем дегтя, демонстрирует неожиданно высокие гидроизоляционные свойства – попросту говоря, не пропускает воду. Смекалистые строители тут же стали применять это новшество в устройстве кровель. Вначале натуральными вяжущими компонентами покрывали солому, но уже к семидесятым годам 19 столетия ей на смену пришел бумажный картон. Такой материал стал называться толем. А на рубеже столетий строителям и инженерам в разных странах пришла в голову идея заменить листовой картон рулонным, а вместо дегтя использовать тот самый битум, который к тому времени научились уже добывать из нефти. Именно так и возник материал, который мы знаем под наименованием «рубероид» – слово происходит от латинского rubber – резина и греческого είδος – подобие. Интересный факт: в дореформенном написании слово выглядело как руберойдъ. Рубероид быстро завоевал симпатии строителей и пользователей по всему миру, и тому есть масса причин: он дешев, его просто и быстро монтировать, при этом можно укладывать на сложную по форме кровлю. Рубероид относительно долговечен, но все же крыша с его использованием требует регулярного ремонта или перестилки. Так строительные технологии не стояли на месте, и концепция рубероида эволюционировала, дав миру битумно-полимерную гидроизоляцию. Один из современных и наиболее технологичных продуктов в этой сфере – битумно-полимерные мембраны. 

«Брит»: эффективность и экология

Рынок рулонной гидроизоляции начал расти еще 70 лет назад, и, конечно, в современном мире мы не можем жаловаться на отсутствие строительных материалов. Бытует мнение, что рыбу и мясо лучше покупать на ферме, а не в магазине. По тому же принципу и на рынке кровельных товаров, среди битумно-полимерных мембран можно особенно выделить мембраны «Брит». Их выпускает оператор битумного бизнеса «Газпром нефти», который отвечает не только за продажу, но и за производство самого битума – важного сырья и основы рулонной гидроизоляции. Эти мембраны выпускаются двумя линейками, рассчитанными на устройство двухслойной гидроизоляции методом наплавления с мембранами ЭПП (нижний слой) и ЭКП (верхний/лицевой слой). Структура мембран создана по современной технологии. В ее основе – полиэфир, с обеих сторон модифицированное полимерами битумное вяжущее. А также защитные слои – полимерная пленка (снизу, на клеевом слое) и минеральная крупнозернистая посыпка серого цвета с лицевой стороны мембраны ЭКП. При этом масса вяжущего c наплавляемой стороны отличается от привычных стандартов – в среднем, она составляет не менее 2 кг на 1 м2! Это снижает вероятность сжигания основы при монтаже материала и, как следствие – дефектов. Благодаря соотношению массы и толщины вяжущего, современные мембраны способны выдерживать эксплуатацию во всех климатических зонах России, обеспечивая гарантированную теплостойкость не менее +95 и +100 градусов соответственно. А всем известно, что одним из основных недостатков традиционных рубероидных кровель является чувствительность к высоким температурам, то есть в жаркую погоду они могут размягчиться, потерять свои качественные характеристики. В условиях нарастающего дефицита битумного сырья в дорожной отрасли и стройиндустрии прямая связь производства битумных кровельных мембран, мастик, герметиков и праймеров с нефтепереработкой становится гарантией неизменного качества продукции. Так, к примеру, «Газпром нефть» обладает мощной научно-исследовательской базой для контроля качества сырья и продукции на всех этапах переработки и производства готовой продукции. Такие мембраны применяются в комплексе с сопутствующими битумопроизводными материалами: кровельными и гидроизоляционными мастиками и праймерами, которые не требуют понижения вязкости и разогрева, сохраняя свои качественные характеристики при монтаже в широком диапазоне температур – от -20 до + 40 градусов. 

Сообщение Эволюция кровли: от тростника до современных технологий появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2021/09/27/evolyucziya-krovli-ot-trostnika-do-sovremennyh-tehnologij/feed/ 0 В России хотят ввести уголовное наказание за подделку стройматериалов https://mossnabservis.ru/2021/09/27/v-rossii-hotyat-vvesti-ugolovnoe-nakazanie-za-poddelku-strojmaterialov/ https://mossnabservis.ru/2021/09/27/v-rossii-hotyat-vvesti-ugolovnoe-nakazanie-za-poddelku-strojmaterialov/#respond Mon, 27 Sep 2021 10:27:56 +0000 https://mossnabservis.ru/?p=25096 В России хотят ввести уголовное и административное наказание за производство и продажу строительного фальсификата, написали ...

Сообщение В России хотят ввести уголовное наказание за подделку стройматериалов появились сначала на МосСнабСервис.

]]> В России хотят ввести уголовное и административное наказание за производство и продажу строительного фальсификата, написали “Известия”. По данным издания, общественный совет при Минстрое предлагает внести в 184-ФЗ понятие “фальсифицированная промышленная продукция”, а в КоАП и УК РФ – наказание за ее обращение. Инициатива уже направлена в ведомство. Речь идет как о российских, так и иностранных производителях и поставщиках.В материале указывается, что примерно четверть используемой строительной продукции в стране сегодня является фальсификатом. Причем в электротехнической отрасли доля продукции ненадлежащего качества составляет более 50%, в сегменте сухих строительных смесей – 30-40%, герметиков – 35-40%. Здания, возведенные с применением поддельных стройматериалов, небезопасны, а некачественные ЖКХ-системы приводят к авариям. Как пишет газета, в действующем законодательстве отсутствует общее понятие “фальсифицированной промышленной продукции”, из-за чего не применяются административные и уголовные санкции за производство и поставку фальсификата. Как результат, нет государственной политики по противодействию его производству и распространению. Применение фальсификата является прямой угрозой для потребителя и общества в целом, поэтому общественный совет при Минстрое выступил с инициативой закрепить определение на законодательном уровне. 

Сообщение В России хотят ввести уголовное наказание за подделку стройматериалов появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2021/09/27/v-rossii-hotyat-vvesti-ugolovnoe-nakazanie-za-poddelku-strojmaterialov/feed/ 0 Металлочерепица Монтеррей: обзор продуктов от лучших брендов на рынке https://mossnabservis.ru/2021/08/16/metallocherepicza-monterrej-obzor-produktov-ot-luchshih-brendov-na-rynke/ https://mossnabservis.ru/2021/08/16/metallocherepicza-monterrej-obzor-produktov-ot-luchshih-brendov-na-rynke/#respond Mon, 16 Aug 2021 11:34:25 +0000 https://mossnabservis.ru/?p=24109 Современную металлочерепицу в России неспроста называют «вездесущей». Прочная и эстетичная, такая кровля действительно хорошо смотрится ...

Сообщение Металлочерепица Монтеррей: обзор продуктов от лучших брендов на рынке появились сначала на МосСнабСервис.

]]> Современную металлочерепицу в России неспроста называют «вездесущей». Прочная и эстетичная, такая кровля действительно хорошо смотрится как на небольших дачных постройках, так и на внушительном загородном доме. Тем более, что уже несколько десятков лет ведущие производители активно соревнуются между собой в плане дизайна, расцветок и форм. Немудрено, что со временем холодные металлические профили действительно стали даже вблизи напоминать натуральную черепицу! Но одним из самых популярных классических вариантов до сих пор остается металлочерепица Монтеррей с ее неизменной формой в виде морской волны. Вам понравилась именно такая кровля? Тогда вам интересно будет изучить ее технические характеристики от разных производителей. Размеры металлочерепицы Монтеррей имеют небольшие различия у разных производителей, но в общем: классический Монтеррей обычно имеет высоту волны 39 мм и шаг в 350 мм; Супермонтеррей — более выразительный профиль, у него высота волны достигает 46 мм, а шаг остается таким же – 350 мм; еще один вид – Монтеррей Макси, с высотой 46 мм и более продолжительным шагом волны в 400 мм. Теперь рассмотрим типоразмеры и особенности металлочерепицы Монтеррей от ведущих производителей, которые сегодня представляют свою продукцию на российском рынке. «Металл Профиль»: три варианта нестареющей классики Компания «Металл Профиль» известна даже тем, кто слабо разбирается в строительной сфере. Это один из доминирующих игроков на рынке металлочерепицы во всём СНГ. 18 заводов, сотни офисов продаж, огромное количество дилеров и партнёров. Классический профиль Монтеррей у «Металл Профиль» называется Ламонтерра® — в нём сочетаются плавные линии, переходящие в изящные волны. Причём, есть три разновидности этой металлочерепицы: Ламонтерра® — стандартная классика. Высота ступеньки — 14 мм, длина ступеньки — 350 мм. Ламонтерра®X — вариант с увеличенной ступенькой. Высота ступеньки — 21 мм, длина ступеньки — 350 мм. Ламонтерра®XL — вариант для крупных скатов с самой большой ступенькой. Высота ступеньки — 21 мм, длина ступеньки — 400 мм. Габаритная ширина — 1190 мм. Полезная ширина — 1100 мм. Ширина бокового замка — 90 мм. Минимальная длина — 500 мм. Максимальная длина — 8000 мм. Форма горизонтального реза — 2. Производитель проверяет каждую партию Ламонтерры® (она же Монтеррей в прошлом) в своей лаборатории при заводе. Но перед тем, как этот продукт появился в продаже, его проверял национальный исследовательский университет МИСиС. Поэтому за качество можно быть спокойным. Покрытий для Ламонтерры® у компании «Металл Профиль» очень много — все не перечислишь. Поэтому клиент может выбрать разные варианты цвета и текстуры на свой вкус и кошелёк. Производитель даёт гарантию на металлочерепицу до 40 лет. И это не реальный срок эксплуатации, а лишь гарантийный. Ruukki: знаменитые финские технологии наиболее известная черепица Монтеррей производится знаменитой компанией Ruukki. В России производство расположено в Калужской области, хотя до недавнего времени эту черепицу импортировали уже готовой с финских предприятий. Об этой металлочерепице вы наверняка уже слышали много хорошего. Она защищает дома по всему миру уже более 50 лет. Вот почему гарантия от Ruukki на полвека оправдана и проверена. На сегодня в Калужской области открыты две линии производства. 500 000 метров от общего объема приходится как раз на черепицу Монтеррей. Почему в России? Дело в том, что что такое производство значительно сокращает сроки поставки и позволяет производить кровельный материал под конкретный размер прямо на месте. Тем более, что в последние годы спрос среди российских потребителей именно на черепицу Монтеррей стал стремительно расти. Но при этом и сталь для металлочерепицы, и доборные элементы по-прежнему поставляются из Финляндии, а потому утверждение про финское качество имеет право на жизнь. Что интересно, сталь премиального качества от Ruukki используют еще несколько производителей, но все-таки металлочерепица данного бренда отличается по характеристикам. Почему? Все дело в дорогом технологическом оборудовании и специальных лабораториях на заводах Ruukki, где тщательно проверяют готовую продукцию и экспериментируют с покрытием. Саму металлочерепицу с профилем Монтеррей Ruukki выпускает в категории качества 50+. Это означает высокую прочность, долговечность и продуманность конструкции до последнего миллиметра. И действительно, судя по отзывам, Монтеррей от Ruukki обладает высокими техническими характеристиками и хорошо показывает себя на практике. Кроме этого, кровля с высоким профилем в виде морской волны гармонично вписывается в любой ландшафтный дизайн и радует отличным выбором цветовых решений. А в качестве покрытия чаще всего используют Purex и Pural, которые не только защищают черепицу от царапин и коррозии, но и придают листам дополнительную прочность. К слову, о покрытии. Недавно Ruukki создала новый слой, разработанный на основе биотехнологий – GreenCoat. Он отличается особой устойчивостью к коррозии (класса RC4), к ультрафиолетовому излучению (RUV3), а также экологичностью! Дело в том, что это покрытие изготавливают из шведского рапсового масла, которое куда более безопасно для окружающей среды, нежели нефтепродукты. А еще такая основа существенно дольше сохраняет цвет кровли, что немаловажно. Поэтому, если вы ищете профиль Monterrey с максимальными показателями качества и идеальной геометрией профиля, то это как раз тот самый вариант. Ведь финская черепица наиболее защищена от коррозии и механических повреждений, т.к. все продукты Ruukki изначально были заточены под суровый скандинавский климат. А это значит, что кровля призвана выдерживать переменчивые погодные условия довольно долгое время без каких-либо потерь. Steel: уникальные параметры Любопытно, что именно финская компания Steel стояла у истоков создания металлочерепицы и до недавнего времени называлась Ranila Steel, в честь автора этого кровельного покрытия Пааво Раннила. Однажды этот гениальный человек посчитал, что стальные профили на скучных домах финнов выглядят уныло, а потому ему захотелось создать что-то «ассиметричное». Так началась история одного из самых знаменитых заводов в мире. Поэтому изначально авторские права на профиль Monterrey принадлежали именно им. Металлочерепицу Монтеррей от Steel производят из тонколистовой стали с полимерным покрытием, алюминия или меди путем холодного пресса на финском оборудовании Samesor. Причем от продукции других производителей эта черепица отличается уникальными размерами. Все дело в специальном штампующем прессе с 3D-ножом, который увеличивает скорость прокатки и обрезает металл без так называемых «мертвых зон» (такие обычно попадают под перехлест листов при монтаже). Благодаря такой подрезке зрительно определить горизонтальные швы кровли практически невозможно. Poimukate Oy: высокая волна Еще один финский производитель на российском рынке – Poimukate Oy. Эта финская компания была основана в 1958 году, и как небольшое семейное предприятие очень дорожила своей репутацией. Вот почему сегодня Poimukate не только лидирует на внутреннем рынке, но и известна за рубежом, особенно в России. Poimukate Oy – одна из немногих фирм, которые сегодня выпускают металлочерепицу с довольно высокой волной: 44 мм у профиля Monterrey Tiilipoimu и 64 мм у Monterrey Kruunukate. С первого дня существования эта фирма выпускает металлочерепицу, которая строго соответствует европейским стандартам и имеет первый класс толщины цинкового покрытия – 275 г/м.кв. Либо аналогичный ему слой алюмоцинка 185 г/м.кв, что тоже неплохо.
А от многочисленных подделок все листы Poimukate защищены при помощи специального лазерного клейма. Если присмотреться, вы сможете прочитать название производителя, толщину стали, слой цинка и некоторые другие детали. УралПрофиль: эффектный 3D рез Вспомним и об отечественных производителях. Компания гордится своим особым 3D фигурным резом передней кромки листа, который визуально имитирует край натуральной черепицы. Такая стыковка листов на кровле становится практически незаметной, что придает крыше реалистичность. Также у листов есть конденсатные канавки и защита от протечек, геометрия стабильна, а все модули одинаковы. Производитель практикует дополнительную подштамповку листов в тех местах, где есть продольные стыки. Металлик и Ко: тщательный контроль качества Это небольшое производство выпускает неплохую металлочерепицу с профилем Монтеррей вот таких параметров. Особая радость для покупателей металлочерепицы этой марки – частые сезонные распродажи. Mera System: шведская выносливость Эта металлочерепица Monterrey представлена на российском рынке шведским концерном Areco, основанным еще в 1944 году. В процессе изготовления лист английской стали оцинковывают с двух сторон. Далее с внешней стороны наносят полимерное покрытие, а нижнюю покрывают защитным лаком и прокатывают на холодном станке. Такая черепица получается легкой, прочной и красивой, преимущественно матовой расцветки. Гарантию на свою продукцию Mera System дает 30 лет. Качество листов позволяет производить монтаж при любых климатических условиях, а само покрытие спокойно выдерживает колебания от -50 до 120 градусов Цельсия. Своих покупателей фирма радует тем, что поставляет к кровле большое разнообразие дополнительных деталей и кровельных элементов самых разных форм.

Сообщение Металлочерепица Монтеррей: обзор продуктов от лучших брендов на рынке появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2021/08/16/metallocherepicza-monterrej-obzor-produktov-ot-luchshih-brendov-na-rynke/feed/ 0 Что собой представляет K Flex? https://mossnabservis.ru/2021/08/16/chto-soboj-predstavlyaet-k-flex/ https://mossnabservis.ru/2021/08/16/chto-soboj-predstavlyaet-k-flex/#respond Mon, 16 Aug 2021 11:32:27 +0000 https://mossnabservis.ru/?p=24106 K-Flex это высокотехнологический утеплитель для работы с трубопроводами. Представляет собой вспененный каучук. Это синтетический материал, ...

Сообщение Что собой представляет K Flex? появились сначала на МосСнабСервис.

]]> K-Flex это высокотехнологический утеплитель для работы с трубопроводами. Представляет собой вспененный каучук. Это синтетический материал, закрытые поры которого приводят к хорошей влагостойкости материала. Сам каучук выпускается в форме трубок или листов различной формы и диаметра. Имеет разнообразные защитные или самоклеющиеся покрытия, повышающие его эксплуатационные качества. Каучук эластичный материал, что позволяет использовать его для производства утеплителя, применяемого в промышленности и строительных работах. Изделие выпускается в форме листов или трубок. Теплоизоляционный материал отличается хорошей сопротивляемостью влаге, низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Все это благодаря особенной ячеистой конструкции вспененного каучука. Технические характеристики утеплителя K Flex дают возможность его использования для изоляции теплотрасс в подвалах многоэтажных домов без дополнительной гидроизоляции.

Основные характеристики материала:

  • плотность — 65 – 80 кгс/м.куб
  • коэффициент теплопроводности — 0,032 при -20°С и 0,036 при +20°С
  • диапазон температуры -70°С — +110°С
  • токсичность — не содержит хладонов, асбеста и хлоросодержащих веществ;
  • паропроницаемость — меньше или равно 0,09 мг/м
  • класс пожарной безопасности — Г1
  • количество замкнутых ячеек в структуре — больше 90%

В составе материала присутствуют антипирены, что препятствует непроизвольному возгоранию и распространению пожара. Показатели токсичности изоляции достаточно низкие, что делает её применение безопасным. Синтетический каучук, из которого состоит изоляция, имеет большой срок эксплуатации. Гарантия на материал составляет 20 и более лет, что подтверждается проведенными испытаниями.

Особенности теплоизоляции K-Flex и сфера применения

K-Flex используется для утепления коммуникаций на промышленных и социальных проектах. Материалы применяют при изоляции:

  • канализационных и водопроводных сетей;
  • теплосетей (внешних и внутридомовых);
  • систем кондиционирования и устройстве вентиляции;
  • магистральных нефте- и газопроводов;
  • низтотемпературных трубок холодильных агрегатов.

K-Flex применяют на социальных объектах с отдельными требованиями к пожарной безопасности. К ним относят школы, детские сады, больницы, промышленные производства, использующие в работе вредные вещества. Утепление труб с применением K-Flex:  монтаж материала проводится без применения дополнительных крепежных элементов и устройства гидроизоляции. Именно это снижает стоимость установки и делает её достаточно простой.

Материалы K Flex используют из-за их технических особенностей:

  • низкая теплопроводность. Этому свойству способствует структура изделия (наличие ячеек) и их небольшие размеры. Материал имеет оптимальные пропорции массы и объема;
  • длительный период эксплуатации;
  • паро- и водонепроницаемость. Материал напоминает полиэтиленовую пленку, которую иногда используют для дополнительной пароизоляции инженерных коммуникаций, но несколько большей толщины. Это свойство мешает окислительным процессам на поверхности труб;
  • сохранение своих технических параметров длительное время;
  • присутствие в составе антипиренов, что препятствует быстрому распространению пожара;
  • изделие экологически чистое, без неприятного запаха и не выделяет вредных веществ во время эксплуатации;
  • имеет достаточно высокую стоимость, но по соотношению цена-качество это отличный выбор утеплителя;
  • материал достаточно эластичен, что позволяет использовать его в широких диапазонах температур (от+70°С до -110°С) и обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью;
  • останавливает развитие плесени и вредных микроорганизмов на поверхности труб и обладает устойчивостью к воздействию атмосферных явлений.

Перечисленные технические характеристики теплоизоляционного материала значительно упрощают процесс установки материала на труднодоступных поверхностях и делают утепление коммуникаций эффективным.

Обзор теплоизоляционных материалов К-Флекс

Термоизоляторы на основе вспененного каучука, имеющего закрытую структуру, хорошо зарекомендовали себя при утеплении систем водоотведения, отопления, вентилирования, охлаждения, водоснабжения, кондиционирования, а также криогенного и высокотемпературного оборудования. Продукты К-Флекс отвечают требованиям повышенной безопасности, предъявляемых к изоляционным материалам.

Теплоизоляция используется на объектах, где необходимо обеспечить высокую надежность и работоспособность, и ориентирована на применение в следующих отраслях:

  • нефтяная промышленность;
  • гражданское и производственное строительство;
  • топливная промышленность;
  • судостроение;
  • автомобилестроение.

K-FLEX – это гибкая теплоизоляция, позволяющая не только оптимизировать производственные процессы, но и существенно уменьшить термопотери. Именно повышение энергоэффективности производства дает возможность уменьшить расходы на его энергопотребление и обслуживание.

Технические характеристики K-FLEX

Устройства обладают следующими свойствами:

  • низкая термопроводность;
  • паропроницаемость;
  • стойкость к агрессивным химическим средам;
  • устойчивость к воздействию водяных паров и ультрафиолета;
  • водонепроницаемость;
  • экологичность;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • биологическая и термическая стойкость.

По отзывам теплоизоляционные материалы K-FLEX не только не поддерживают горения при пожаре, но и имеют способность к самозатуханию.

Сообщение Что собой представляет K Flex? появились сначала на МосСнабСервис.

]]> https://mossnabservis.ru/2021/08/16/chto-soboj-predstavlyaet-k-flex/feed/ 0